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机械班组6s工具摆放(班组工器具管理制度)

2023-11-21 11495 0 评论 企业管理


  

本文目录

  

  1. 请问班组6s管理需要哪些必备硬件
  2. 班组6S管理落地措施有哪些
  3. 车间6s管理制度

一、请问班组6s管理需要哪些必备硬件

发挥理念先导作用。班组作为企业中最小的生产组织和重要的构成细胞,其基础地位是不容置疑的。一旦失去了坚固的基础,一切都将成为空中楼阁、海市蜃楼。6S管理的落脚点在班组,终端是每一位员工。在班组中推进6S管理,首先要在班组中加强对6S管理的宣传,使班组成员对6S管理有个正确、chinatpm.com明晰的认识、了解,知晓6S管理的内容,推进的意义树立正确的理念,变陌生为熟悉,变拒绝为接受,变被动为主动创新,充分发挥广大员工的积极性、主观能动性,促进6S管理的逐步推进、不断深化。班组是企业实现自我发展壮大的有效载体,只有班组6S管理建设搞好了,企业的基础才能够稳固,基础稳固了企业才能够发展。

  

全面提高班组长的素质,发挥表率作用。班长是班组工作的参与者、策划者和组织者,班长的能力直接反映着班组的能力。对选好、用好班长是关键。公司的精神是否能得到顺利贯彻执行,管理人员显得非常重要,而班长作为兵头将尾,就是负责把上级的指导准确传递到细胞--员工并且确保执行,并把员工的需要和现场的基本情况及时反映给上级,是双向沟通的一道桥梁。一个优秀的班长,可以使一个后进班组变为先进,并发出巨大的能量,而一个能力低下的班长就好比一只绵羊带领一群老虎,班组长自身素质高低直接影响班组的管理水平,关系着6S管理在班组中的推进成败和效果。这就要求班组长必须要有高度的事业心和责任感,既要懂生产、精技术、熟管理,又要有一套灵活的工作方法,有效地带动班组成员,形成合力。班组长要加强6S管理知识的学习,掌握6S管理的推进方法,要带头推进,严格要求自己,发挥示范和表率作用。

  

明确标准,确定推进实施细则,要根据本单位6S管理实施方案,结合班组实际情况,制定班组6S管理推进目标、实施细则,明确、规范标准,制定计划,责任到人。将6S管理落实到每道工序、每个岗位、每台设备、每个工作办公区域、每位员工,要杜绝盲区,不留死角。

  

组织班组全体员工共同参与6S管理,不允许任何人游离于6S管理之外。让员工自己动手,开动脑筋,自己解决存在的问题,自己改变工作环境,提高工作效率。广泛利用改善提案等方法,加强引导,充分发掘广大员工的智慧,不断创新、不断提高、不断深化6S管理。

  

各单位要加强对班组6S管理的督导,要将6S纳入岗位责任制,定期考核、评比。将考核结果与经济利益挂钩,以亮点展示、曝光台等6S管理宣传栏及其他多种形式表彰先进、鞭策落后。班组内部也要建立考核、评比机制,形成一个帮、赶、超,积极向上的良好氛围,促进6S管理的不断深化。

  

及时总结班组6S管理经验,不断创新、持续改善,持之以恒、不断优化,不断深化6S管理,使班组现场管理水平不断提高。

  

加强与兄弟班组的沟通、交流,相互学习,借鉴经验,取长补短,共同提高。

  

(2.1)一些部门认为6S管理就是大扫除、扫卫生,对6S管理的认识存在局限性,其实清扫只是6S管理的内容之一,6S管理包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全共六个方面的内容。当然,如果连清扫都做不好,6S管理更不可能做好。

  

(2.2)6S管理只会增加企业成本,不会带来实质性效益。通过6S管理能够减少时间、空间、资金的占用、浪费,促进节约,提高空间、资金、设备的使用效率,提高工作效率,保障安全生产,提升企业形象,增强企业凝聚力,为企业带来经济效益。

  

(2.3)6S管理只会给员工增加负担,不会带来利益。推行6S管理是为了创造一个干净、整洁的工作环境,提高工作效率,保障安全生产、促进节约。6S管理推进初期,员工会由于整理、整顿、清扫、清洁等工作感觉工作量增加,但随着6S管理的推进就会感受到6S管理带来的环境整洁、工作方便、效率提高、安全节约等益处。

  

(2.4)6S管理必须依靠大投入才能搞好。6S管理需要一定的投入,但是推进6S要考虑企业的实际情况,除一些必需的投入以外,要本着节约的精神,因地制宜,主要依靠员工自已来改善工作环境,不一定要花费很大投入。

  

(2.5)6S管理搞搞突击就可以了。6S管理是一项长期、持之以恒的工作,要通过提高员工的素养,养成良好习惯,要持续改进、不断优化、不断深化,最终实现现场管理水平的不断提高。

  

(2.6)不推行6S管理企业照样发展。6S管理是现场管理的重要方法和工具,而现场管理是企业最基础的管理,因此,推进6S管理对管理水平的提高,对企业的持续、健康、稳定发展有着深远的影响。

  

36S管理在刘备战班组的推进实施效果:

  

班组注重自身建设,在推进6S管理方面实施“五化管理”,即亲情安全化管理、人岗合一化现场管理、人性化管理、规范化管理和特色文化管理,取得了较好效果。班组成员在“好工人”精神影响和班长刘备战带领下,班组管理井然有序,发展蓬勃向上。

  

为打造亲如一家的和谐团队,班组推出了“亲情提示板”。班长每天根据员工贴在名字后面心形标识的颜色,判断其情绪和状态。绿色代表好心情,黄色代表心平气,红色代表理解我、帮助我。如果谁的名字后面贴上红色的心形,他将不会分到危险系数高的工作。一次,刘备战发现青工闫博名字后心形是红色的,分配工作时,闫博只得到辅助性修理任务,刘备战利用午休,做闫博的思想工作,下午上班前,闫博已将标识换成了绿色。

  

为使资产设备作用最大化,班组将资产定置,并制成卡片。每当人们走到设备前,目光就会被墙上的卡片吸引。上面记录了负责人、固定资产的基本情况,还有记录类似“我用心灵呵护你,你用安全呵护我”的温馨人机对话。

  

和谐班组以人为本,推行“轮值班长”、“互查互评”、“奖金公开化”等制度。“轮值班长”管理中,大家推选的“临时班长”,负责处理一周工作和日常琐碎事务。班上孙志鹏是典型的“八零后”,通过“轮值班长”管理,他的责任意识增强了。在“互查互评”管理中,班组员工通过专题会议,自查、互查不足,相互提出建议和意见。在“奖金公开化”管理中,根据员工提出奖惩意见和建议,将奖罚情况细致化、明确化。

  

为使班组不断发展进步,班组推出了“四抓四创”制度,即,抓党员素质、创一流班组;抓队伍建设、创一流团队;抓6S管理、创一流环境;抓安全文化、创一流品牌。抓党员素质、创一流班组管理中,班组从三方面发挥党员先锋模范作用,一是加强党员党风、党纪、廉洁自律教育;二是建立思想政治工作责任制;三是强化党员队伍建设。

  

(3.5)抓队伍建设、创一流团队管理中,班组从三方面打造过硬队伍

  

一是进一步加强制度建设;二是从实际出发做好岗位技能培训;三是进一步加强多元激励。抓6S管理、创一流环境管理中,班组从三方面推进6S管理,一是通过详细制定推进办法和考核标准,让6S管理深入人心;二是通过6S管理,增强员工工作热情,提高工作质量;三是通过6S管理,丰富班组企业文化内涵,提升班组形象。抓安全文化、创一流品牌管理中,班组从三方面推进班组发展,一是狠抓安全环保工作;二是发挥班组文化作用,好工人朴凤元以诗歌、随感等形式总结出“修理经”和“行为箴言”,语言生动、通俗易懂、发人深省、令人振奋;三是树立“全员服务”概念,对规范班组管理起到了积极地作用。特色化管理燃激情:班组每天坚持晨训,通过齐唱班歌《就要当个好工人》和共诵班魂“干是千斤顶,学是螺丝钉”,提升班组士气。同时,以共同愿景为口号,激发一天的工作斗志。

  

二、班组6S管理落地措施有哪些

如何开展区域6S管理,按5个步走,就会越来越好。

  

1、6S相关的规范制度的宣贯和落实;

  

2、区域划分、细节划分、责任划分、全员参与

  

6S是一种管理、并非手法或技巧,而6S可以说是所有质量管理、企业管理的基础。

  

在推行过程时,记住一件事,6S是大家集体参与,管理人员以身作则的事情,只有管理人员率先执行,以身作则,才能实现大家齐心共同参与。

  

三、车间6s管理制度

2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。

  

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

  

1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

  

3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。

  

4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。

  

5、车间各区域有6S责任区及责任人。

  

1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物

  

3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

  

1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。

  

2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

  

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

  

2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。

  

3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。

  

5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

  

2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。

  

3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟

机械班组6s工具摆放(班组工器具管理制度)